一般來說，全自動點膠機比較常見會出現幾種故障，下面小邁來教大家如果遇到這些問題的時候怎么一一處理。

　　1、UV膠：首先要確定是否使用的是黑色的管路，請勿直接添加UV膠水于壓力筒，先把原有的UV膠水給放掉，然后再把UV膠重新倒進空的壓力筒，一般來說，壓力筒里面的UV膠很多時候是經過一段時間就會產生氣泡，然后造成了出膠不穩定的情況。

　　2、針頭：一般來說，小于20號的針頭都是可能會產生空氣問題，也就是滴漏或者垂流，當我們如果遇到這類情況的時候，應該盡量使用大號，或者一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免用繞性或者鐵弗龍針頭。

　　3、全自動點膠機流速太慢：如果遇到流速太慢的問題，應該把管路從1/4改為3/8，如果管路若沒有必要應該越短越好，除了改管子以外，還要改出膠口和氣壓，這樣才能加快流速。

　　4、流體內的氣泡如果流體過大，再加上過短的開閥時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。

　　5、自動點膠機閥滴漏?： 這種問題一般發生在膠閥關閉以后，一般來說出現這種情況都是因為使用的針頭口徑太小才導致的。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果出現了膠閥關閉后不久就會形成滴漏的問題。太小的針頭其實也是會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少，氣體流動最順暢。

　　6、自動點膠機出膠的大小不同出現不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩定才產生的。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩。出膠時間才會越來越穩定。

　　以上就是我們使用自動點膠機時經常會遇到的各種問題，當然，有很多可能我們無法羅列出來，可以聯系我們的技術人員。